冷庫基礎

1、冷庫

利用降溫設施創造適宜的濕度和低溫條件的倉庫，又稱冷藏庫。冷庫是冷鏈行業發展的基礎，是冷藏鏈的重要組成部分，也是目前冷鏈行業容量最大的細分市場。

2、冷庫的組成

冷庫一般由維護結構及制冷設備組成。多由壓縮機制冷，利用氣化溫度很低的液體作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量， 從而達到冷卻降溫的目的。

最常用的制冷系統主要由壓縮機、節流閥、冷凝器和蒸發器等組成。

2冷庫的分類

1、按結構形式分，冷庫可分為：土建冷庫、裝配式冷庫（活動冷庫 ）

2、按使用性質分，冷庫可分為：生產性冷庫、分配性冷庫 、零售性冷庫 

3、按規模大小分，冷庫可分為：大型冷庫、中型冷庫、小型冷庫（小冷庫）

4、按冷庫制冷設備選用工質分，冷庫可分為：氨冷庫、氟利昂冷庫 

5、按使用庫溫要求分，冷庫可分為：

高溫庫：

庫溫在＋5℃～－5℃左右，主要用來儲藏果蔬、蛋類、藥材等。 庫溫一般控制在不低于食品汁液的凍結溫度。冷卻庫或冷卻間的保持溫度通常在0°C左右。

中溫庫：

庫溫在－10℃～－18℃左右，主要用來儲藏肉類、水產品及適合該溫度范圍的產品。

低溫庫：

庫溫在－23℃～－30℃左右，又稱凍結庫、冷凍冷庫，通過冷風機或專用凍結裝置來實現對食品的凍結。

超低溫庫：

庫溫小于－30℃，用于速凍及工業試驗，醫藥等特殊用途。

6、按壓縮機形式分：

1、吸排氣方式：

a）渦旋式；　b）活塞式；　c）螺桿式

2、結構形式：　

a）全封閉式；b）半封閉式

3冷庫的四大部件

1、熱力膨脹閥

1.節流降壓；

2.調節制冷劑流量；

3.保持過熱度

2、蒸發器

3、冷凝器

4、壓縮機

4冷庫的輔助部件

冷庫制冷原理

壓縮機結構外觀圖

1）油分器

油分離器中有個浮球閥,斷續工作,使回油管時冷時熱,回油時管子熱,停止回油時管子就冷.如果一直冷或一直熱,說明浮球閥已經失靈。

油位平衡器實例

2）干燥器

將制冷系統中的水份分離出來，防止冰堵。

注意：更換壓縮機.冷凝器等主要部件以及冷媒.機油時務必更換干燥過濾器。

3）氣液分離器

使由蒸發器返回的氣液混合狀態的制冷劑分離，以保證壓縮機不發生液擊。

4）視液鏡

5、制冷劑

R22：

HCFC類制冷劑，對臭氧層有破壞作用；2015年開始限產，2030年將禁用，目前主要在國內使用；

R404A：

多元混合工質，由R125、R143a、R134a組成，混合比例44%、52%、4% ，環保型制冷劑，在國外普遍使用。

R404A相比R22同等機型，價格較高，在對環保冷媒沒有特殊要求的場所，建議優選R22機型。

6、冷凍油：

對于R22系統主要采用礦物油、對于R404A系統必須采用POE油，兩種油不能混用。

5室內外機類別

1、箱式冷凝機組特點

采用箱式整體外殼，結構緊湊，外形美觀；振動小、噪音低、可靠性高；

2、敞開式機組特點

運行可靠；高效銅管鋁片式/殼管式冷凝器，換熱效率高，使用壽命長；采用外轉子冷凝風機，噪音小、效率高、外形美觀。

3、冷風機特點

結構形式多樣，可適應不同使用場合

采用高效內螺紋管，制冷量提升30%以上；

結霜均勻：CFD優化風道、流路設計，專用低溫分配器；

6計算選型注意事項

1、冷負荷計算所需要的信息：

① 環境－氣象參數、周圍建筑，安裝位

② 儲藏物品－溫度要求

③ 冷庫尺寸－長、寬、高

④ 保溫結構－材料、厚度，側板、頂板、底板

⑤ 滲透負荷－中等、強、弱，換氣次數

⑥ 產品負荷－種類、儲量、進庫量、進庫溫度、冷凍 冷卻時間

⑦ 混合負荷－包含有照明、電機、操作人員

⑧ 其它電氣設備

⑨ 冷凝方式－風冷或水冷、蒸發冷卻

⑩ 蒸發器類型－冷風機、排管擱架等

2、冷庫負荷來源：

① 熱傳導－墻面、頂板、底板

② 滲透－開關門、圍護結構縫隙、強制通風

③ 儲存產品－冷凍冷卻、冷藏

④ 混合負荷

1、熱傳導－墻面、頂板、底板

Q= K x A x △T

Q= 總熱負荷

K = 傳熱系數

A = 面積

△T = 溫差

注意墻面、頂板及底板的不同溫差

注意：

1）、材料的導熱系數在查表后應進行修正；

2）、保溫墻體為多層時，需對K值進行加權計算；

3）、微小型冷庫，可假設K1=K2=K3簡化計算；

3、滲透負荷

Q = （m x △h）/（3.6 x24）

說明：Q = 總熱負荷 m = 空氣重量 △h = 空氣焓差

注意：

計算單位

自然滲透負荷：圍護結構漏冷及開關門操作.

強制換氣負荷： 部分特殊商品要求

微小型冷庫，可將自然滲透量及強制換氣量合并到換氣次數中進行估算！

3、貨物熱量

Q=W×C×△T×1/t

W: 入庫量

C: 比熱 [KJ/kg*℃]

△T：溫差

t：降溫時間

在使用比熱法計算時需要注意：

比較冰點溫度與庫溫

比熱 (C)是否高/低于冰點

4、混合負荷

Q = P x μ x ξ

Q = 總熱負荷 P = 發熱功率 μ =時間系數 ξ = 熱轉化系數

設備熱負荷：設備電機發熱，注意區分長期/周期性 ，庫內設備ξ =1，庫外設備， ξ =0.75

照明熱負荷：照明要求負荷，ξ = 1，可按照2W/m2估算

人員熱負荷：操作人員發熱量，ξ = 1，可按照279W/h估算

7關于冷庫保溫以及計算

1、組合式冷庫的構造圖

2、典型冷庫墻壁結構

8冷庫、機組使用、維護、保養知識介紹 

1、冷庫門使用

1、為防止冷庫門損壞，請輕開輕關庫門。

2、為防止冷氣外泄請快速關閉冷庫門，避免冷庫風機因冷庫門長時間開放，熱氣侵入造成翅片結霜嚴重，導致冷庫制冷不良。

2、冷庫商品正確陳列

庫內擺放商品時注意不要將冷庫風機的吸/排風口擋住，應保持吸/排風暢通，冷量均勻散布。擺放的貨物左右、上下間隔125px以上，以利冷風流通。

3、保證出風口及吸入口的暢通

經常可以看到吸入口被商品堵塞，這樣會使冷氣的吸入量減少，造成冷卻能力下降，導致商品損壞。

4、冷庫微電腦溫控器

專業人員不允許隨意調整冷庫溫度、除霜時間、除霜次數等參數。

5、冷庫頂不能堆放雜物

冷庫頂部為非承重設計，而且有冷媒配管及電氣管線布設，不允許用戶堆放物品，以免造成意外損壞。

6、冷庫燈開關人走燈熄

工作人員在工作完畢由冷庫出來后，請隨手關閉庫燈開關。

7、商品存放注意庫內設備

冷庫每次進貨量一般不超過冷庫總容量的20%(一般冷藏庫按照10%新貨計算冷量)。進貨時注意不要損壞下水管、冷媒管等。

8、冷庫內定期清洗

定期清洗冷庫以免發生異味，清洗時，請先關閉電源開關。注意不要讓水浸入庫燈開關、蒸發器接線盒等處。

9、冷庫除霜

除霜方式的選擇：主要是根據冷庫大小、庫溫要求、環境等因數選擇。

較小的或水源不方便的高溫冷庫，一般采用電加熱自動除霜方式。

在夏季空氣濕度大時，容易引起蒸發器霜堵或結冰。請不要用硬物鑿擊冰塊，容易造成蒸發器盤管泄露。

正確的處理方法是用溫水結合強制除霜除去冰塊，然后適當增加除霜次數和除霜時間。

10、不同物品的適當溫度

11、其他注意事項

蒸發器結霜會使冷卻能力降低，為防止這種現象，需減少進出庫次數，進出庫需隨手關閉庫門，結霜多時，必須進行除霜。

請按冷凍機組里安裝的除霜定時器或冷庫微電腦控制器的設定進行。結霜太多會導致機頭回液，嚴重時會產生液擊，導致壓縮機頭損壞。

12、機房的管理溫度

機房內溫度－常用35℃以下，夏季短期可在40℃以下

機房溫度過高會發生以下問題：

1.吸氣溫度、排氣溫度上升導致冷凍能力下降；

2.冷凍能力下降使運轉率加大，從而耗電量上升，提高運轉成本。

冷凍機的設置條件的標準

由于負荷的增加，排氣溫度上升減少冷凍機壽命；

為防止溫度過高引起冷凍機故障，會強制停機；

液體冷媒被加熱產生閃蒸汽體，從而減少冷媒循環量使冷卻變為不良。

壓縮機房的通風換氣

為防止冷凍機組排熱氣體滯留，機房需設置換氣裝置。

·換氣扇直接面向門或窗；

·換氣口面積是門（或窗）的內部尺寸有效面積；

·機械換氣裝置原則上作為排氣裝置，必須保證所需的排氣容量。

13、壓縮機安置實例

14、冷凝器安置實例

9維護保養篇 

1. 壓縮機維護保養

一般情況下,高壓為:中溫---10~15kgf/cm2； 低溫---10~15kgf/cm2

低壓為:中溫---＞1kgf/cm2，低溫---0~1kgf/cm2。

2. 壓縮機保養

機油位處于視油鏡上下限之間,油不混濁。

油分離器中有個浮球閥,斷續工作,使回油管時冷時熱,回油時管子熱,停止回油時管子就冷.如果一直冷或一直熱,說明浮球閥已經失靈。

定期檢查和清掃冷凝器。

3. 冷庫保養的重要性

冷庫的優良性能與保鮮效果得到最大限度的發揮，對于冷庫的保養就顯得尤唯重要。

對于顧客：干凈整潔的購物環境能增強顧客購物欲望。

對于商家：良好的保養使保鮮效果得到大大的提高。

良好的保養減少了制冷設備出現故障的幾率，減少了商家的損失。

良好的保養會延長制冷設備的使用壽命，無形中降低了成本。

1）每周保養內容

液路視鏡檢查制冷劑充注量。

檢查壓縮機油位。

檢查壓縮機曲軸箱加熱器運行。

檢查主電源及控制電壓。

檢查機組周圍區域表象。

檢查系統壓力。

2）每月保養內容

制冷系統有無泄漏。

檢查吸氣過濾器和液路干燥過濾器。

檢查所有法蘭連接螺栓、接頭和管路抱箍是否緊固。

查看冷凝器風扇葉槳及電機裝置有無裂縫、松動的螺釘或連接螺栓。

緊固所有電氣接頭。

檢查壓縮機/風扇電機接觸器上觸點的工作及狀況。檢查控制面板內部

外觀。檢查絕緣材料外觀。檢查輔助設備的運行。

3）每季度保養內容

機組穩定運行的情況下,記錄下所有運行工況:

吸氣/排氣/液體制冷劑壓力及溫度。

系統過熱度、液體過冷度、環境溫度。

壓縮機電流。

測試所有運行和安全控制器。

4）每年保養主要內容

樣作分析。如果需要則更換油。

清洗冷凝器盤管。

若有必要,整直冷凝器翅片。

更換液路干燥過濾器和吸氣過慮器芯。

注意：以上由于實際設備應用、運行條件和環境的變化,所推薦的維護時間間隔可以改變。

10建議故障及排除方法

簡易故障及排除方法